技術と現場のシナジーが、
 ものづくりの未来を創る。
  製造業DXの推進を技術面で支えます。
  現場ニーズに即した素早い改善を実施。


技術と現場のシナジーが、
 ものづくりの未来を創る。
  製造業を理解するエンジニアが常駐し
  開発スピードを加速します。


こんな状況に心当たりはありませんか

  • ツールを導入したが、自社の業務に合わせられず現場に定着しない
  • 社内にITに詳しい人材がおらず、開発を任せられる人間がいない
  • 製造現場のことを理解したうえで相談に乗ってもらえる相手がいない
  • 外部ベンダーに任せたら、費用が高くて改修も遅くて困っている

私たちが力になれることの例

CASE01

毎月のKPI集計に、もう何時間もかけない

BEFORE

日報を集めてExcelで手集計

紙の日報を回収し、計算式やマクロで集計。担当者しか触れず、月末はいつも残業に。

電子帳票化+自動集計
AFTER

画面を開けば、最新のKPIが見える

現場のデータが自動でグラフに反映。集計を待たず、その日のうちに改善の打ち手を考えられます。

意思決定のスピードが段違いに速くなる

CASE02

設備トラブルは、起きてからでは遅い

BEFORE

作業員が巡回して目視点検

電力計や圧力計を見て紙に記録。異常検知は経験と勘頼みで、突発停止が起こりがち。

IoT計測+データ蓄積
AFTER

設備の状態を24時間自動で見守る

数値が常にデータ化され、異常の兆候を事前にキャッチ。ベテランの勘も形式知として残せます。

突発停止を未然に防ぎ、安定稼働を実現

CASE03

電話・メール・転記。もう繰り返さない

BEFORE

外注先とのやり取りが電話・メール頼み

届いた情報を社内システムに手入力。共有漏れ・二重入力・転記ミスが日常茶飯事。

スマホ入力+自動連携
AFTER

外注先のスマホ入力が、そのまま基幹システムへ

入力した瞬間に社内データが更新。お互いの問い合わせ対応の時間も大きく削減できます。

転記作業を限りなくゼロに近づける

CASE04

作って終わりじゃない。運用が続く仕組みへ。

導入しただけで放置されるシステムでは意味がありません。
「現場で使い続けられること」を最優先に設計します。

「人の作業」を徹底的に減らす自動化

バッチ処理・バックアップ・エラー通知などを自動化。手動運用に頼らず、毎日確実に動き続ける仕組みを設計します。

担当者が変わっても困らない仕組み化

設計書・運用ルールをドキュメントとして残し、社内で共有。属人化を防ぎ、引き継ぎもスムーズになります。

NEW 2026年9月リリース予定
新サービス KPIナイセイくん

KPIは「集計するもの」から「見るもの」へ。

電子帳票やExcelから製造現場のKPIを自動算出・可視化。集計の手間とミスをゼロに近づけ、異常の早期発見と改善サイクルを加速します。

伴走型の開発支援サービス

弊社の伴走型開発支援サービスは、デジタルを活用した業務改革を、お客様の課題や現場環境に応じて柔軟に支援し、目標設定から施策の立案・実行までを一貫して伴走します。

お客様の予算に寄り添った提案で、柔軟な支援を行いますので、お気軽にお問い合わせください。

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サービスのご案内や製造DXの実践ガイドなどをPDF形式の資料でご用意しています。
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